日前 ，江苏尊龙凯时电缆有限公司因在2012年度工业生产中的突出体现 ，被中共宜兴市委、宜兴市人民政府评为先进企业 ，这一声誉称呼的取得 ，也如实反应了尊龙凯时电缆生产条线在2012年度中通过各项行之有用的行动 ，所收获的显著效果。
2012年 ，尊龙凯时电缆共生产电线电缆46676.95km ，其中低压电缆2403.15km ，布电线8797.55km ，钢芯铝绞线1041吨 ，倾轧绝缘电缆30084.59km ，控制电缆3241.87km ，高压电缆1042.64km ，超高压电缆66.16km。产值的一直扩大直接转化为销售业绩的一连攀升 ，2012年度 ，公司实现应税销售同比增添31%、利税同比增添36.4%。
优化生产情形 ，提高生产效率
一是引进先进生产装备 ，并强化装备管理。“工欲善其事 ，必先利其器”。尊龙凯时电缆在一直投入资金引进海内种种先进生产装备的同时 ，斥资引进了国际最先进的芬兰麦拉菲尔公司110kV三层共挤交联电缆生产线及德国西科拉在线测偏仪 ，显著提高了公司高压电缆生产水平及产品品质。生产管理部与装备动力部团结开展装备手艺刷新 ，使拉丝、绞线工序的生产量都有了大幅提高 ，同时针对刷新和更新的装备需要一定的磨合期才华施展更大效率这一特点 ，实时制订了《装备管理事情标准》和达标活动计划 ，要求各岗位员工对装备举行全心操作和全心维护 ，并每月组织检查 ，效果计入年度绩效审核。
二是一连创优生产工艺 ，并增强现场指导。“泰山不拒细壤 ，故能成其高 ，江海不择细流、故能成其深”。生产工艺和产品质量是决议企业素质、企业生长、企业经济实力和竞争优势的主要因素 ，公司追求完善的产品质量 ，从小事做起 ，抓好细节 ，一连改善生产工艺水平。同时手艺研发中心工艺工程师深入生产一线 ，实时指导一线员工执行新工艺、明确新工艺 ，确保主要手艺指标和产品质量创优达标。
三是周全优化现场管理 ，并落实实验细则。向生产要效益 ，不但要有先进的装备、优良的工艺 ，更为主要的是要增强和优化现场管理。脏乱的事情场合 ，非但时间本钱高 ，更容易让员工滋生不良的生产习惯 ，不但保存清静隐患 ，更会影响产品质量。为确保合理、清静的作业空间 ，提高生产管理需求和水准 ，生产管理部率先推行《现场管理事情标准》和达标活动 ，由总司理助理、副总工程师蒋达元牵头 ，各分厂组织详细实验 ，并按期催促检查。
推行二级核算 ，激活员工能量
公司实验科学高效的细腻化管理目的 ，以生产工艺流程为导向 ，以车间各机台为主体 ，以谁受益、谁肩负为分派原则 ，以增强生产管理、降低生产本钱、提高经济效益为宗旨 ，鼎力大举推进“二级核算”制度。同时 ，通过组织培训、企业报宣传、车间班组会宣讲等手段 ，加速贯彻落实 ，让全体员工相识和加入进来 ，进而通过相统一连刷新审核计划 ，让“二级核算”制度深入人心 ，使企业的“生产者”转变为“生产谋划者”。
“上个班组用掉质料785.5公斤 ，制品及格率98% ，我们班组一定要凌驾他们！”在公司生产车间内 ，你超我赶的场景随处可见。生产管理部认真人体现 ，已往员工节约意识不强 ，生产铺张征象严重。接纳“二级核算”这一科学管理模式后 ，本钱核算细化到每个车间、每个班组、每台机械、每个员工。天天有专职职员举行统计、核算 ，并和员工奖金挂钩 ，效果立竿见影。一个“90绝缘机组” ，以前使用塑料粒子历程废物率为3% ，现在降至1.5% ，从而节约了10多万元。
通过推行和完善质料定额管理制度 ，严酷控制物料领用 ，严酷按工艺文件举行生产 ，严密关注水、电、汽等消耗情形并做好跟踪剖析 ，通过错峰用电等手段 ，不但生产本钱大大降低 ，一年省下了上万万元名贵资金 ，更是在全体员工中营造了详尽严谨的优异事情作风。同时 ，通过设立“节材奖”、“水电奖”、“易耗品奖”等 ，勉励员工从点滴做起 ，养成优异习惯 ，员工年增收达25% ，大大引发了员工的生产正能量。
确保清静生产 ，增进节能降耗
一方面 ，公司始终坚持“清静生长、预防为主、综合治理”的目的 ，认真落实清静生产责任制、加大清静生产事情的力度、强化生产现场的清静管理 ，扎扎实实把抓清静生产落实到增进企业生长的实处。公司建设了以董事长杜南平为主任的清静生产管理委员会 ，建设清静生产羁系网络 ，形成了以清静管理第一责任人→详细分担向导→各部分、分厂→各班组专职清静员的管理链条 ，营造出了人人体贴清静生产、人人重视清静生产、人人做好清静生产的优异气氛 ，确保清静生产成为员工的自觉行动、成为公司效益提升的基础包管。2012年 ，公司提倡的四维清静模式取得了阶段性的效果 ，获得了市安监局和宜兴日报社的关注和一定 ，并获得了“宜兴市清静文化树模企业”、“清静生产先进单位”等声誉称呼。
另一方面 ，公司起劲贯彻落实科学生长观 ，加大情形�；な虑榱Χ� ，鼎力大举开展清洁生产。公司建设了以总司理为组长 ，生产管理、财务、手艺中心、装备动力等部分派合加入的清洁生产事情小组 ，并形成了三级清洁生产管理网络 ，设置清洁生产目的 ，确定改善偏向 ，完成低用度手艺刷新15个 ，高用度手艺刷新1个 ，共投入资金29.6万元 ，刷新后可提升经济效益45.3万元/年。特殊是紫外光辐照交联替换硅烷交联工艺 ，不但降低了生产历程中的水耗、电耗 ，同时使生产工艺更环保 ，产品品质更优异。通过有用实验清洁生产 ，公司万元工业产值综合能耗同比降低了1.23% ，起源抵达了“节能、降耗、减污、增效”的目的。2012年 ，公司顺遂通过市经信委、环保局组织的清洁生产审核 ，并获得“情形�；は冉濉鄙坪�。
